熱壓罐是東鳳研發(fā)制造的壓力容器之一，是由罐門、罐體、隔熱層和風(fēng)機(jī)所組成的，設(shè)有快開門連鎖裝置，壓力系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，設(shè)有自己的密封裝置。罐內(nèi)設(shè)有恒溫監(jiān)測系統(tǒng)，方便生產(chǎn)穩(wěn)定運行。

熱壓罐的工藝原理
1、利用熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對復(fù)合材料柸料進(jìn)行加熱加壓以完成固化成型的方法，罐內(nèi)氣源有：空氣、氮氣、二氧化碳
2、預(yù)浸料制備-切割-鋪疊-成型-后固化
3、成型-罐中吸膠、與固化工藝熱量傳遞、纖維密實、樹脂固化、樹脂流動、氣泡形成與運動、殘余應(yīng)力與變形
4、工藝構(gòu)造
A、罐內(nèi)壓力均勻：因為用壓縮氣體或惰性氣體或混合氣體向熱壓罐內(nèi)充氣加壓，作用在真空袋表面各點法線上的壓力相同，是構(gòu)件在均勻壓力下成型、固化
B、罐內(nèi)空氣溫度均勻：加熱或冷卻氣體在罐內(nèi)的高速循環(huán)罐內(nèi)各點氣體溫度基本一樣，在模具結(jié)構(gòu)合理的前提下，可以確保密封在模具上的構(gòu)件升降溫過程中各點溫差不大。
5、使用范圍廣：
壓力容器適合大面積復(fù)雜性面的蒙皮，壁板和殼體的成型，可成型各種飛機(jī)構(gòu)件，若熱壓罐尺寸大，一次可防止多層模具，同時成型各種較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及不同尺寸的構(gòu)件，熱壓罐的溫度和壓力幾乎能滿足所有聚合物基復(fù)合材料的成型工藝要求，如低溫成型聚酯復(fù)合材料，高溫和高壓成型的PI和PEEK 復(fù)合材料，還可以完成縫/RFI等工藝的成型 。

 

熱壓罐 的內(nèi)徑有1500-2200mm等規(guī)格可選，也可以選擇非標(biāo)準(zhǔn)型號的定制。我公司生產(chǎn)的壓力容器還有蒸壓釜、儲氣罐、硫化罐等。適用于航天、化工、電氣、橡膠、制藥廠等行業(yè)。