大型鑄鋁件的生產(chǎn)過程基本有三個大的流程：鑄鋁件原材料的鑄前挑選、鑄鋁件的澆鑄，鑄鋁件的鑄后處理（主要是表面工藝處理：包含拋光打孔噴漆等），下面東鳳小編來概述下其成產(chǎn)工藝的流程。

大型鑄鋁件的工藝流程
鑄鋁件的工藝流程，其實是跟鋁合金鑄造的差不多的，分為：
原材料的準備：主要是原材料的外觀檢查，以及對其的成分進行分析和判斷。還有，是為確定各個原料的配比比例，要確保沒有問題。
熔煉：按照所規(guī)定的加料順序，進行加料操作，將原料熔化成合金。

 

爐前化驗：當合金熔化均勻后，進行其的取樣分析，主要是檢查合金中的各個成分，是否符合技術上的規(guī)定標準和要求。如果有不符合的話，那么是要進行相應調整的，直至達標為止。
精煉：當合金成分化驗合格達標胡，使用精煉劑，將合金中的溶解氣體，以及固體顆粒雜質清理干凈，使其成分變得純凈。
細化變質：通過添加細化劑和變質劑，來改變合金的力學性能等。要注意的是，添加的量要合適。
澆鑄：將各項都達標的鋁合金鑄成錠。然后，是打包成捆，以及鑄鋁件入庫等。

大型鑄鋁件在進行鑄鋁件澆鑄時要盡量避免攪動，防止氣體混入液態(tài)金屬里，在澆鑄時可能會造成許多氣泡的產(chǎn)生，為了避免氣泡產(chǎn)生，我們在鑄前都會通過測氫儀進行相關檢查。