環(huán)形頂活絡(luò)模硫化機(jī)是輪胎翻新設(shè)備中一種機(jī)械,在橡膠工業(yè)中,柱硫化機(jī)是較早型的機(jī)器。 過(guò)去使用的扁平硫化機(jī)也是一種柱狀結(jié)構(gòu),但目前主要采用框架式結(jié)構(gòu)。 框架式硫化機(jī)與柱式硫化機(jī)相比,具有相應(yīng)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)和高性價(jià)比。
環(huán)形頂活絡(luò)模硫化機(jī)操作規(guī)范和流程
一:準(zhǔn)備:
1.使用前檢查液壓油量。 液壓油的高度是下基座的2/3。 當(dāng)油量不足時(shí),應(yīng)及時(shí)添加。 注射前須對(duì)油進(jìn)行精細(xì)過(guò)濾。 將純20#液壓油加入下底座的油孔中。 油位高度由油標(biāo)桿看到,通常加到下基座的2/3的高度。
2.檢查柱軸和導(dǎo)軌之間的潤(rùn)滑情況,及時(shí)加油,保持良好的潤(rùn)滑。
3.打開(kāi)電源,將操作手柄移至垂直位置,關(guān)閉回油口,按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕,油泵中的油進(jìn)入油缸,驅(qū)動(dòng)柱塞上升,當(dāng)熱板開(kāi)啟時(shí) 關(guān)閉后,油泵繼續(xù)供油,這樣當(dāng)油壓上升到額定值(14.5MPa)時(shí),按下定位停止按鈕使機(jī)器處于停止壓力狀態(tài)(即定時(shí)硫化)。 達(dá)到硫化時(shí)間后,移動(dòng)手柄以降低柱塞以打開(kāi)模具。
4.加熱板的溫度控制:當(dāng)旋轉(zhuǎn)按鈕SA1關(guān)閉時(shí),板開(kāi)始加熱,當(dāng)板的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),加熱自動(dòng)停止。 當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí),板自動(dòng)加熱,溫度始終為設(shè)定值。
5.硫化機(jī)動(dòng)作控制:按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕SB2,交流接觸器通電,油泵工作,當(dāng)液壓達(dá)到設(shè)定值時(shí),交流接觸器斷開(kāi),硫化時(shí)間自動(dòng)記錄開(kāi)始。 當(dāng)壓力下降時(shí),泵馬達(dá)自動(dòng)啟動(dòng)。 按下達(dá)到設(shè)定的硫化時(shí)間,發(fā)聲器會(huì)發(fā)出蜂鳴聲,告知硫化時(shí)間已到,可以打開(kāi)模具,按下停止按鈕,移動(dòng)手動(dòng)操作閥,然后放下板進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
二:液壓系統(tǒng)
1.液壓油應(yīng)使用20#機(jī)械油或32#液壓油,加油前須對(duì)油進(jìn)行精細(xì)過(guò)濾。
2.定期釋放油,用于沉淀和過(guò)濾,同時(shí)清潔機(jī)油濾清器。
3.機(jī)器的所有部件應(yīng)保持清潔,柱軸和導(dǎo)向架應(yīng)經(jīng)常加油,以保持良好的潤(rùn)滑。
以上便是介紹的環(huán)形頂活絡(luò)模硫化機(jī)的操作規(guī)范和流程,希望對(duì)正在使用的工作人員有所幫助,按照操作規(guī)范進(jìn)行使用,不僅可以提高工作效率,還會(huì)降低設(shè)備的故障率。