高壓硫化機適用于硫化普通橡膠輸送帶、尼龍輸送帶、PVG輸送帶、阻燃輸送帶、鋼絲繩輸送帶等織物芯平行膠帶。運輸帶硫化機采用PLC控制,硫化過程可實現(xiàn)多程序自控控制,可自動檢測和調(diào)節(jié)熱板溫度。硫化機可根據(jù)客戶要求制作各種型號的大型硫化機組。
高壓硫化機維護保養(yǎng)時應注意以下問題:
1.高壓硫化機的儲存環(huán)境應保持干燥、通風良好,避免因潮濕而引起電路受潮;
2.雨天不要在室外使用硫化機,防止水進入電器柜和加熱板;
3.如果工作環(huán)境潮濕潮濕,搬運硫化機時,應在地面上墊上物品,不要讓固化機直接與水接觸;
4.如果在使用過程中,由于加熱板水操作不當,應先聯(lián)系廠家進行維修。如需搶修,可打開加熱板上蓋板,先倒水,然后將電控箱設(shè)為手動操作,溫度保持在100℃半小時。在手動狀態(tài)下,電路干燥、膠帶膠合,應及時聯(lián)系廠家進行全線更換。
5.如果長時間不使用硫化機,加熱板應每半個月加熱一次(溫度設(shè)定為100℃),并保持半小時左右。
6.每次使用后,應將水壓板內(nèi)的水放掉,尤其是在冬季。如果水不能排出,會導致水壓板橡膠過早老化,降低水壓板的使用壽命;
高壓硫化機廠家的硫化機正確的向外排水的方法是,在工作完成之后,機器還沒有拆卸前進行。如果在拆卸機器之后向外放水,是有可能使機器壓板里的水沒有辦法全部都排放出去,所以要在拆卸之前把水排放出去,才可以確保水排干凈