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工程輪胎硫化罐|預(yù)硫化罐|輪胎硫化罐-聚源工程胎硫化罐

泊頭東鳳壓力容器
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工程胎硫化罐

我公司_生產(chǎn)的工程輪胎翻新設(shè)備可翻新多種型號的工程輪胎:16.00-25、12.00-24、14.00-24、18.00-25、23.5-25 。其輪胎硫化罐還可根據(jù)客戶需要訂做不同長度的罐體。另外,與之配套的預(yù)硫化罐、工程輪胎硫化罐等其它設(shè)備也可加工訂做。
工程輪胎硫化罐-預(yù)硫化罐-輪胎硫化罐

工程胎硫化罐產(chǎn)品內(nèi)容

我公司研制的預(yù)硫化翻新工藝裝備,實(shí)現(xiàn)了全部設(shè)備及零配件的國產(chǎn)化。其主要設(shè)備硫化罐實(shí)現(xiàn)自動化操作,保溫效果好,壓力誤差小,溫度均勻。
 
工程輪胎硫化罐工作過程中控制系統(tǒng)調(diào)整其內(nèi)胎、包封套的壓力變化,安裝內(nèi)胎、包封套時(shí)確保其不漏氣,確保中墊粘合膠的初期流動、定型與物理性能的實(shí)現(xiàn),_輪胎打磨面與胎面膠的粘合。預(yù)硫化胎面其硫化工藝采用151高溫、20分鐘短時(shí)、7Mpa高壓致使胎面內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,提高胎面膠的耐磨和耐刺性能。
 
硫化罐設(shè)計(jì)2個(gè)測溫點(diǎn):1個(gè)數(shù)顯溫度表,1個(gè)溫度變送器,分別在罐內(nèi)采集溫度數(shù)據(jù)。使罐內(nèi)溫度誤差控制在±1。溫度數(shù)值顯示方便直觀,便于操作人員觀看。根據(jù)不同產(chǎn)品的硫化工藝,分階段、分時(shí)間段升溫、保溫、硫化等程序的設(shè)定,可設(shè)定多套硫化工藝程序。
 
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