鋁合金壓鑄件壓力鑄造工藝的諸多特點使其在提高有色金屬合金鑄件的精度水平、生產效率與表面質量等方面顯示出了巨大優(yōu)勢。隨著汽車與摩托車等工業(yè)的發(fā)展，以及提高壓鑄件質量節(jié)省能耗和降低污染等設計要求的實現(xiàn)，且有色金屬合金壓鑄件、特別是輕合金壓鑄機的應用范圍在快速擴張。上述在以上趨勢的帶動下，使我國鋁合金壓鑄件產業(yè)發(fā)展壯大的優(yōu)勢是非常明顯的。

鑄鋁件熔化過程中隨著爐料溫度的升高，特別是當爐料開始熔化后，金屬外層表面所覆蓋的氧化膜很容易破裂，將逐漸失去保護作用。氣體在這時候很容易侵入，造成內部金屬的進一步氧化。并且已熔化的液體或液流要向爐底流動，當液滴或液流進入底部匯集起來時，其表面的氧化膜_會混入熔體中。

鋁合金壓鑄件的尺寸精度較高，可達IT11—13級，有時可達IT9級，表面粗糙度達Ra0.8—3.2um，互換性好，得到了客戶的認可。

我公司是生產壓鑄鋁件的實體廠家，昨天對于鋁鑄件的堿蝕過程有做出過介紹，但是堿蝕時的溫度怎么控制呢？下面來為大家講解一下吧。